刚玉莫来石浇注料是以刚玉骨料、莫来石骨料为原料，外加微粉和添加剂制成的高性能浇注料。
刚玉莫来石浇注料的特点：
（1）耐火温度高，荷重软化温度高；
（2）高温强度高，体积稳定性好；
（3）抗熔渣性能优良；
（4）施工方便。即可以整体浇注也可以浇注在磨损严重部位；
（5）抗热震性能优良，抗结构剥落性能好；
刚玉莫来石浇注料应用范围：适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑；各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精练装置部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体；高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体；大中型水泥窑窑口、喷煤管、窑头罩、冷却机矮墙等。

产品介绍
耐火涂抹料是以手工或机械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料，由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、加入适当的结合剂、外加剂组成，用水或其它液体结合剂调和使用。
耐火涂抹料分为重质耐火涂抹料和轻质耐火涂抹料。
产品特性
①抗熔体或气体的冲刷；
②良好的涂抹性和与被保护材料的附着性；
③良好的抗热震性和化学稳定性；
④抗剥落、不易开裂
产品用途
重质耐火涂抹料不但能作窑炉及其热工设备的工作衬，而且能作其修补料。
轻质耐火涂抹料用于高温窑炉内衬表面的涂层和热风管道内壁的保温涂层，也用于耐火纤维毡或耐火纤维制品内衬表面的涂层，提高内衬抗气流冲刷和抗烟气的腐蚀。

产品介绍
铁屑填料以矾土水泥和水玻璃（或水）为胶结材料,以粘土熟料粉(或高铝熟料粉)和精矿粉为掺合料配比而成的。
高炉施工和生产对铁屑填料的要求,按工作温度 400°C，能抵抗施工中铁皮内压力灌浆作用和具有良好的导热能力等。铁屑填料施工后，在相同时间内温差大者,则导温能力较差，温差小者则导温能力较好。铁屑填料搅拌后比较粘稠，不发生泌水现象,因此在勾缝中容易操作，不易出现坍落、下沉等问题。
产品用途
铁屑填料是用于高炉冷却壁勾缝，也可在管式热风炉管道接口上试用，它可起锈结密封的作用。

产品介绍：
刚玉质耐火浇注料主要采用烧结或电熔白刚玉、棕刚玉、矾土基刚玉为耐火骨料或粉料，有时也添加特级矾土熟料粉；超微粉则选用α-AL2O3，微粉和SiO2微粉，采用铝酸盐水泥作结合剂并另加分散剂配置而成。
产品特性：
（1）具有高的耐火度
（2）具有良好的体积稳定性
（3）优良的抗侵蚀性
产品用途
刚玉质耐火浇注料广泛应用于加热炉的水冷管、烧嘴砖、边缘砖，均热炉的炉口，精炼炉的炉盖以及工频感应炉；高纯刚玉质耐火浇注料应用于大中型超高功率电炉盖三角区和LF精炼钢包盖等部位。

产品介绍
在铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料称为低水泥耐火浇注料。
由于用超细粉(微粉)取代了部分铝酸钙水泥,因而低水泥和超低水泥浇注料具有如下优点:
（1）浇注料中CaO含量较低,可减少材料中低共熔相的生成,从而提高了耐火度、高温强度和抗熔渣侵蚀性;
（2）施工时浇注料的调和用水量只有普通浇注料的13~12(约4%~6%),因而气孔率低,体积密度高;
（3）浇注成型后,养护中生成的水泥水化物少,在加热烘烤时不存在大量水化结合键破坏,而致使中温度强度下降,而是随着热处理温度的提高,强度也逐渐提高;
（4）浇注料的粒度组成做适当调整就可配制成自流浇注料和泵灌浇注料。
产品用途
低水泥耐火浇注料的应用范围很广，在冶金、石油化工、机械制造、电力和建材等工业窑已普遍用这类浇注料取代传统的烧成耐火制品作衬体。低水泥耐火浇注料主要用作厚尺寸的衬体,如作加热炉、各种热处理炉、电炉炉盖、竖窑、回转窑、高炉出铁沟、钢包、铁水包等的内衬。

铁水包浇注料是以优质高铝矾土熟料和碳化硅为主要材料，加入纯铝酸盐水泥结合剂，分散剂、防缩剂、促凝剂、防爆纤维等外加剂配置而成的不定型耐火浇注料，由于在铁水包工作层使用效果好，因此也称为铝碳化硅浇注料。

高强耐磨耐火浇注料常用于电厂循环流化床锅炉高温旋风分离器内衬、氧化铝悬浮焙烧炉、炼油催化裂化装置、加热炉出钢槽等处于高温下工作，又有含介质的高速气流冲刷、磨蚀，使用条件苛刻的部位以提高其使用寿命，也可以预制成耐火预制件适用。

刚玉碳化硅浇注料是一种特种耐火浇注料，以刚玉（Al2O3）和碳化硅（SiC）为主要原料，具有优越的耐火性能和抗化学侵蚀性。这种耐火浇注料广泛应用于高温、高磨损和高化学侵蚀环境中的工业炉窑、锅炉、高温设备等部位。